W procesie produkcji wykorzystujemy następujące możliwości technologiczne maszyn
CIĘCIE:
- Plazmowe – stół 3500x 12000mm, blacha do 35mm
- Tlenowe – stół 3500 x 12000mm, blacha do 150mm
- Mechaniczne
- Piła taśmowa – pręt do 440mm, płaskownik 610 x 440mm
- Gilotyna – max grubość do 16mm, szerokość arkusza 3150mm
OBRÓBKA PLASTYCZNA:
- Tłoczenie – nacisk do 800 kN, otwory 10-30mm w płaskownikach 500 x 18mm
- Gięcie – nacisk do 2000 kN, szerokość arkusza do 3200mm
- Prostowanie – nacisk do 2500 kN
- Prostowanie blach – blacha do 4mm, szerokość arkusza do 200mm
- Walcowanie
- Trójwalcowe – blacha do 12mm, szerokość arkusza do2500mm,profile do h=140mm
- Czterowalcowe – blacha do 25mm, szerokośc arkusza do 3000mm
OBRÓBKA WIÓROWA:
- Toczenie – max 360 x 3000mm
- Frezowanie – stół 400 x 2000mm
- Wytaczanie – stół 1020 x 1250mm, gabaryty obróbcze 1000 x 1000mm
- Wiercenie – otwór max fi 100mm w stali, fi 125mm w żeliwie, promień 3150mm
- Wiercenie CNC – stół 1000 x 2000 mm, otwór max. fi 40 mm w stali
- Dłutowanie– wysokość dłutowania od 30 do 200mm
- Automatyczna Linia CNC – wiercąco-tnąca do obróbki profili
SPAWANIE:
OBRÓBKA POWIERZCHNI
- Śrutowanie – w kabinie o wymiarach 5000 x 5000 x 12000mm
- Czyszczenie wstępne materiałów – szerokość do 2000mm, wysokość do 400mm
- Malowanie
- Natryskowe – pompą hydrodynamiczną AirLess
- Elektrostatycznie
- Proszkowo – piec lakierniczy o wymiarach – wys.: 2300 mm, szer. 1300 mm, dł.: 7500 mm
MONTAŻ
